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手里这批45钢法兰盘,厚度大概30mm,外径150左右,按常规的840度加热后直接清水淬火。
刚入水没多久听见响,捞上来断成两截了,断口比较平,边缘发白。之前用同家供应商的料干过两回都没事,炉温也用测温仪对过了,就是这批新圆钢出了问题。
是不是这批料碳偏析太严重了?还是说别的地方有变动自己没查到?
30mm厚度45钢直接清水淬肯定有风险,你以前不断纯属运气好。840度淬水,淬透性刚好在临界点,一旦含碳量偏上限或者冷却速度稍微波动就裂。如果是法兰盘,建议改用10%的盐水淬,或者直接降淬火温度到820度,出水后马上进回火炉,别在室温搁置。另外检查下圆钢的原始组织,有没有带状组织,45钢带状严重的话水淬必裂。
别赖料子,你加热保温时间肯定长了。30mm的件840度透烧用得了一个多小时吗?晶粒一旦粗大,水淬不断才怪,去金相打一下晶粒度,估计都在6级以下了。
入水方式是怎么搞的?是垂直下水还是平着拍进去的?法兰盘这种形状,平着下水两边冷速不一样,应力直接拉扯断。
我们厂现在干45钢这种厚度的,基本全改用PAG淬火液了,浓度配到12%左右,彻底告别淬裂。水淬对操作工的手法要求太高,稍微慢一秒就是裂纹,犯不上。