几台老箱式炉一个月修了两回，换棒和修炉衬的钱快赶上利润了，平时到底咋保养能少花点冤枉钱？

1200度连轴转，硅碳棒老化速度本来就是按小时算的。我们厂两班倒，规定每星期停炉两小时清一次炉底氧化皮，这东西积多了不仅腐蚀耐火砖，还会导致局部短路烧断棒。砸炉衬没必要，那是坏了才干的事。重点放在硅碳棒接线夹上，每次换棒必须把夹头里的氧化层刮干净，涂点导电膏再紧固，夹头接触不良发热造成的损耗比正常老化多占30%以上。夹具进炉前把底下粘的铁屑敲掉，掉在炉底的杂物越少，炉底寿命越长。

连轴转还不让炉子歇口气，你那炉衬掉砖根本不是保养能解决的事，是升温降温太猛热应力拉裂的。1200度的炉子，降温至少要控制在每小时150度以内，为了赶工期直接开炉门冷却是吧？这操作再怎么清灰也没用，先把降温这块的工艺纪律抓起来。

你那炉子是全耐火砖的还是纤维毯的？如果是早期那种全重质砖的结构，用个三五年掉砖很正常，再怎么精心保养也白搭，不如直接改纤维炉衬，升温快还能省点电费，算下来一年就把改炉子的钱省出来了。