2cr13调质出来裂了好几件，废了快两千块料钱，这到底怎么整能少废点

2Cr13这种马氏体不锈钢对冷却速度特别敏感，你40的直径直接油冷，表面冷得太快心部冷得慢，热应力加上组织应力肯定裂。我们厂之前干过类似规格的，后来改成1000-1020度加热保温，出炉后先空冷几分钟，等表面降到850度左右再入油，或者直接用分级淬火，在180-200度的硝盐里分级停两三分钟再空冷，裂纹率基本能压到5%以内。你直接980度油淬，截面这么大，不裂才怪。还有回火要赶紧，别放久了，淬火后两小时内必须进炉回火，温度别低于600度，彻底消除应力。

你那料来的时候是不是没做去应力退火？外协的料最坑人，上家车完活直接发给你，里面切削应力极大，你一加热就直接裂了，跟淬火工艺关系不大。先去查查来料状态。

直径40的2Cr13，我这边直接用水溶性淬火液，浓度调到15%左右，效果比油冷好控制，变形也小。不过你这裂纹是在淬火后马上裂的，还是回火后才出来的？要是回火后裂的，那就是回火温度不够或者保温时间太短。