7075做完T6没几天就发黑长白斑，这玩意本身就这德行还是淬火没弄好

7075里面的锌含量在5.1%到6.1%之间，这个成分比例本身就是个双刃剑，强度上去了但耐蚀性直接拉胯。你做T6的时候，固溶淬火水温是不是控制在60度以下？水温一旦超过65度，晶界析出相就会变粗，后续非常容易产生晶间腐蚀，那白斑就是氢氧化铝和氧化锌的混合物。你后面清洗要是用的井水或者自来水，里面氯离子超标，放两天必长斑。我们厂现在洗7075全是纯水过两遍，出来直接进50度烘干箱吹干，不能有水滴残留，这样包装交货基本没出过这种扯皮的事。你算成本的话，纯水设备摊下来几毛钱一公斤，比扣加工费划算多了。

别总往材料成分上甩锅，你测过那批料的实际硬度吗？7075-T6正常得在150HB左右，你拿锉刀挫一下那个白斑的地方，要是硬的一抠就掉，那就是典型的过时效氧化皮。很多厂时效炉温差能做到正负5度就谢天谢地了，实际炉膛局部温度早就奔着180度去了，表面直接过时效微氧化。你查查你们那台炉子的多点测温记录，别光盯着淬火那一哆嗦。

你们放半成品的周转箱是什么材质的？如果是用的普通木头或者未经过防锈处理的胶合板，加上最近车间湿度大，木纤维里面散发出来的酸性气体贴着料面，两天就能给你闷出白斑来。