7075这玩意儿防腐到底咋弄才靠谱啊，最近做的一批老出问题

7075本身含锌量在5.6%左右，天生就比6系容易发生晶间腐蚀和应力腐蚀开裂。你那个T6状态应力没释放干净，加上机加工破坏了表面致密层，不起白点才怪。要过盐雾，别指望普通的硫酸阳极氧化，膜太脆。直接上微弧氧化，厚度打到25-30微米，盐雾随便过500小时。另外热处理那边做完固溶时效后，最好加个260度左右的去应力退火，保温1.5到2小时，这对后期防腐帮助很大。

我们厂做航空件的7075，从来不做微弧氧化，成本太高划不来。直接硫酸硬质阳极氧化，槽液温度控制在0到5度，电流密度2.5A/dm2，硬生生把膜层拉到30微米以上，然后再做重铬酸钾封闭处理。你那个一碰就掉，绝对是前处理洗不干净，出光槽里硝酸浓度不够，或者氧化时间太短了。

你是不是用了含氯的切削液？7075对氯离子特别敏感，加工完要是清洗不彻底，残留一点切削液在表面，别说几天，几小时就能腐蚀给你看。先去查查你们车间的冷却液和清洗剂配方。

你的来料状态是T6还是T73？T6状态应力腐蚀太厉害了，一般要求防腐高的地方根本不让直接用T6，必须过时效到T73再处理。