2Cr13真空淬火出来硬度老在45左右晃，是不是保温时间算错了
最近厂里接批2Cr13的轴类件，直径大概35mm，图纸要求HRC48-52。用的单室真空炉，真空度抽到几帕，加热我设的1030度保温50分钟，然后气淬，用的是高纯氮气，充到大概5bar。
结果出炉一打硬度，三件都在HRC44-46之间，根本不到图纸上写的下限。金相看了一下组织挺细的，没见明显粗大。是不是我这保温时间给短了？或者2Cr13这种料真空淬火的时候脱碳或者合金元素挥发有影响？以前在盐浴炉干的时候都是直接1000度油淬，没操过这种心。求指点下真空淬火2Cr13的加热温度和气淬压力一般给多少合适。
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2Cr13真空淬火温度你给低了，1030度那是盐浴炉的下限温度，真空炉加热主要靠辐射，升温慢，实际工件心部到达温度的时间比仪表显示的要滞后。你35mm的料，我建议直接拉到1040-1050度，保温时间最少按1分钟/毫米算，也就是35-40分钟起步，最好再加个20分钟左右的均热时间。气淬压力5bar肯定不够，2Cr13淬透性一般，35mm直径要淬透，氮气压力至少打到6bar，有条件直接上10bar的高速气淬，冷速提上去硬度才能出来。另外你真空度别抽太高，高真空状态加热表面容易发生合金元素挥发导致贫合金层，淬火硬度也会掉，建议在800度以后充点高纯氮气背压到几十帕再继续升温。
你金相说组织挺细，那是不是回火温度没降下来就测硬度了？2Cr13一般200度左右回火，你测的时候工件温度彻底凉透没？有时候余温没散干净打出来硬度会偏低个一两度。
我们厂2Cr13基本不走真空，除非表面要求极高不能氧化。我们都是980-1000度加热，然后用淬火油冷。你要是非得用真空炉气淬，就别指望完全淬透，35mm有点勉强，建议你把工件切开打打心部硬度，心部估计更低。要是心部不行还是换油淬或者分级淬火吧，真空气淬对这种料径有点白费劲。