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304脱氧是用硅铝钡钙还是直接插铝线,终点氧压到多少ppm稳当

日进斗金
日进斗金
2026/06/05 17:48

厂里最近由201转产304,用的中频炉熔化加AOD精炼,脱氧这块感觉有点摸不准。以前炼201脱氧随便搞搞就行,现在换成304发现按老套路来不行了。

现在还原期我是先加硅铝钡钙,沉入钢水里面,然后再降下枪位插铝线。但总感觉铝耗偏高,而且有时候取成品样分析,全氧还是在40-50ppm晃悠,夹杂物B类老是不达标。想问下大家平时炼304脱氧具体怎么安排的,这几种脱氧剂加的顺序和比例大概是多少?还有那个出钢前的终点氧到底该压到多少才算有把握。

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人到中年
人到中年#1

终点氧压到30ppm以下出钢才稳当,你全氧还在40-50那肯定夹杂物下不来。你那个顺序反了,不能硅铝钡钙和铝线一锅炖,应该先加硅铝钡钙做预脱氧,把氧从一百多打到五六十,最后再用铝线做深脱氧。304的铝线控制在1.2到1.5公斤每吨钢就足够了,你铝耗大就是因为前期硅基脱氧没发挥出来,全靠铝在硬顶。出钢的时候记得钢包里提前加好石灰和萤石,把渣子造稀一点盖住,防止吸气和二次氧化。

2026/06/07 01:02
小张
小张#2

304里面尽量少用铝或者不用铝,铝残留一高连铸极易结水口,而且对耐腐蚀性影响很大。我们厂AOD精炼直接用硅铁复合脱氧,出钢过程在钢包里加少量的钛铁和微量钙线处理夹杂物,从来不用铝线,全氧照样能稳在30以内。

2026/06/09 15:30
周俊峰
周俊峰#3

你AOD出钢前终点碳控制在多少?要是脱碳期把碳拉得太低,比如低于0.03%了,哪怕你后面脱氧剂堆满,氧也很难降下去,这是钢水过氧化的问题。

2026/06/09 23:19