厂里非要拿GCr15做碳氮共渗，这东西不是一般都淬回火吗，温度和时间怎么定啊

GCr15做碳氮共渗是能做的，一般用来做要求高耐磨的滚轮或者薄壁件。井式炉煤油加氨气的话，温度别按常规渗碳的920来，GCr15本身碳量高温度高了容易出网状碳化物，你定在820-840度。煤油滴量控制在80-100滴/分钟（看炉子大小），氨气流量0.1-0.15m³/h。保温时间看层深要求，一般0.3-0.5mm的话保温2-3小时。出来后直接油淬，150度回火2小时。你那个60-62HRC没问题，碳氮共渗层本身就能到，心部硬度大概在50HRC左右。

GCr15搞碳氮共渗就是给自己找麻烦，本身碳量就1%左右，表面再搞高碳高氮，表层脆得要命，稍微受点冲击就容易掉块剥落。这种材料直接840度淬火，150度回火，硬度一样能稳稳到62以上，综合性能比共渗好得多。你们设计十有八九是抄错图纸了，本来该用20CrMnTi或者8620H的活非标成GCr15，你最好找技术员再确认一下材质。

你图纸上的有效硬化层深要求是多少毫米？这个最关键，GCr15碳势稍微没控好表面就全废了，你们厂那台井式炉带氧探头碳势自动控制没有，还是纯靠老员工数滴数？