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厂里几台渗硼炉用的是硼砂基盐,最近天冷了,停炉一晚上或者周末歇两天,表面就结厚厚一层硬壳。早上开机光化这层料就得耗两三个小时,电表转得我心慌,一天白干好几炉的利润。
加温化盐这步骤躲不掉,但这电费和工时成本实在没利润了。有没有什么保温或者加添加剂的办法,能让它别这么快析出来?或者干脆换种配方,别让我天天给这盐浴炉交取暖费。
780度以上就不会析出了,你停炉降温肯定是掉到这个线以下了。想省钱别硬烤,配盐的时候加点碳酸钠或者氯化钡,比例按硼砂:碳酸钠=7:3或者8:2来,能明显把熔点拉低到650度左右。周末停炉别直接断电,弄个自动控温把炉温锁在600度保温,一晚上也就几度电,比早上重新从常温化开那两三个小时的大功率加热省多了。你算算一度电一块多,大功率烤两小时跟保温十几个小时,哪个划算一目了然。
还在用纯硼砂做基盐本身就落伍了,析出是必然的,加啥都没大用。直接换市面上的商品渗硼剂,虽然一吨贵个几百块,但不用天天操心结壳和化盐的时间成本,单炉效率提上来早把差价赚回来了。
你停炉后降到多少度开始结壳的?盐浴里除了硼砂还加了别的还原剂吗?