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刚进厂不久被安排看铝合金炉子,上面老是喊ZL104要固溶加时效。我翻了翻工艺卡,写着535度固溶几个小时然后水淬,再175度时效。
我就想问下这玩意儿原理到底是啥,为啥非得先烧那么高温再淬水,然后还要去烘个几小时?里面的硅啊镁啊到底是咋跑来跑去变硬的,有没有人能用大白话解释一下,太书面的话我看不懂。
ZL104主要是硅和镁在起作用。固溶就是535度左右保温,让Mg2Si相尽量溶入铝基体里,这时候如果你在炉子里慢冷,它就又跑出来变粗大了,所以必须马上水淬,把镁和硅“冻”在铝里面,形成过饱和固溶体,这时候其实是不硬的。时效175度保温,就是让那些被冻住的镁和硅慢慢跑出来,形成极其细小的Mg2Si颗粒均匀卡在基体里,阻碍晶体滑移,这才硬了。正常T6态175度时效5-8小时,抗拉强度能拉到230-260MPa左右。
你们厂这批ZL104是啥铸造方式的?砂铸还是金属型?压铸件本身组织就有偏析和气孔,固溶温度稍微偏高或者保温时间太长直接就起泡鼓包了,你先确认下毛坯状态再琢磨原理。
我们厂做ZL104铸件从来不做T6,直接做T1,铸造完清理完马上送进烘箱200度左右焖几个小时就出厂了。要是对强度没到非做不可的地步,别搞固溶水淬,水淬变形量太大,后面机加工那帮人肯定找你麻烦,废品率控制不住的。
你搞错重点了,现阶段别管啥原理,先把转移时间给我卡死。ZL104固溶出炉到进水槽,标准要求不超过15秒,夏天车间温度高,超过25秒固溶效果就大打折扣,强度根本起不来。还有水温必须控制在60度以下,循环水别偷懒不开。