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以前在厂里一直搞大件调质和中频淬火,最近换了个厂,接手一堆45钢的小轴,直径就20mm左右,要求高频淬火。
我现在用8kHz的设备,功率给的不小,但看火色总感觉差点意思。按理说45钢感应加热得冲到860到890度,但细轴升温太快,光学测温仪反应不过来,光靠看火色这批活干着心里没底,温度范围到底该怎么收紧比较好。
45钢细轴8kHz,温度你直接卡870到900度。细轴吸热快,表面和心部温差大,你光学测温仪测出来的往往比实际低个二三十度,因为透热快反光强。我们厂以前干类似销轴,功率密度调到1.5到2.0kW/cm²,加热时间控制在1.5秒左右,出来硬度基本能稳在58到60HRC。你别光盯火色,拿个秒表卡时间比看火色准,连续扫淬的时候走速稍微提快点,防止过热。
870到900度绝对高了,45钢含碳量才0.45%,细轴你上900度很容易晶粒粗大,淬火后显微裂纹风险直线上升。我们这边干这种20的销子,严格压在830到850度,硬度照样能到55HRC以上,而且韧性更好。你功率给大了降低一点就行,别死盯着高温区。
你这小轴是整体加热还是扫描淬火?冷却用的是自来水还是淬火液?水温多少度?这几个变量对实际升温的影响比设备参数大得多。