待解决

可控气氛炉的前室和加热室到底怎么隔开比较合理,现在厂里这台老设备感觉气帘挡不住火帘,有没有结构改进的参考

威哥
威哥
2026/06/03 19:01

厂里那台多用炉用了快十年了,一直用甲醇和氮气裂解气。最近换了个新工艺,要求碳势控制得特别严,结果发现前室进料的时候氧化脱碳很严重。

我自己拆开看了下,感觉是前室和加热室中间那个气帘加上火帘的结构太老套了,火帘管子的孔径和角度好像有点问题,导致气流搅动把氧化气吸进去了。想问问现在新点的可控气氛炉,这部分的密封和隔热结构都是怎么弄的?有没有把前室和加热室做成整体或者用别的隔离方式的?

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全部回复 (4)

小宋
小宋#1

气帘风压至少给到1500-2000Pa,火帘管用304不锈钢,孔径别超过2mm,间距15mm,孔朝下倾斜15度打。前室和加热室之间加一道带水冷的耐热钢翻板阀,淬火升降台下来的时候靠配重和气缸压紧,中间塞硅酸铝纤维毯,缝隙控制在2mm以内。气帘管要做成可调的,别直接焊死在壳体上,两头用法兰连接,后期如果火帘点不着或者火苗吹偏,松开顶丝转一下管子就能调。我们去年改了一台,按这个数据弄的,碳势波动从±0.08%直接降到±0.03%以内。

2026/06/04 13:25
ayong
ayong#2

你火帘用的是天然气还是丙烷?火帘管的安装高度离炉门底边有多少毫米?

2026/06/05 07:55
四季发财
四季发财#3

氧化脱碳严重不一定是气帘结构的问题,你先查查前室排气口是不是堵了,或者排气管的U型水封高度够不够。前室压力要是建立不起来,气帘风压开得再大也是白搭,气流会把外面空气直接卷进去。另外甲醇纯度达标没,含水量超过0.5%裂解出来的气直接就把碳势拉垮了,别啥问题都往炉体结构上赖。

2026/06/06 06:42
彬哥
彬哥#4

我们这边直接把前室去掉了,改成无前室结构,用双推拉料机加中间真空隔离室,根本不用火帘气帘这套东西,维护成本降了一大半。

2026/06/06 10:06