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手里一批轴,材料单上写的45钢,图纸技术要求写的是调质T215。车间现在用的工艺是840度加热保温透烧后水淬,回火定的550度保温1.5小时。
结果出炉打硬度,布氏压痕一直偏大,换算下来也就HB200到205之间,离T215差了一截。想问下这工艺是不是得改,淬火温度提到850或者860会不会好点?还是说回火温度得往下掉?
45钢840度淬水没问题,主要是回火温度偏高了。T215对应的抗拉强度在730MPa左右,你现在HB200才680MPa上下。把回火温度降到510-520度,保温拉到2小时,硬度基本能稳在215-220。另外淬火的时候出水温度别太高,控制在200度以下出水,保证淬透性。
这批料的实际含碳量化验过没?现在外购的45钢经常实际只有0.42甚至0.40,碳量不够的话淬火温度提多高都没用。
我们厂做要求T215的45钢从来不用清水淬,直接860度淬10%盐水,出来直接520度回火。清水淬对这种轴类容易出软点,硬度不均匀,盐水冷却速度够,表面硬度和淬硬层深度都有保障。