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车间刚换了个小批量的单子,图纸标的是H62,但库房发下来的料打字印记模糊,看着像H59。跟库房扯皮没用,想直接拿去炉子试一下做个区分。
平时我们厂退火H62基本都是600-650度保温,我看手册上H59含铜量低了,是不是温度要稍微降一点?还是说保温时间得缩短?现在炉子里温度如果还按H62的工艺走,H59会不会过烧或者氧化特别严重?具体温差给个范围我参考下。
含铜量差了3个点左右,H62大概是60.5-63.5%,H59是57-60%。H59锌含量高,退火温度必须往下压,不然极易脱锌。你平时H62用600-650度,H59建议直接降到500-550度,最高别过560。保温时间看料厚,但绝对不能按H62的时间来,H59时间长了表面起泡甚至直接过烧。你随便拿一根去炉子试试,H59如果还是用620度烧,出来表面肯定发暗发黑,甚至有一层粉末状的东西,那就是脱锌了。
靠退火温度去反推材质这操作太绕了,废料费电。你要真分不清,直接拿砂轮机打一下火花,或者切个小口看断口颜色,H62偏黄亮,H59发白偏暗。再不行去化验室滴个硝酸看变色反应,几分钟的事,非要进炉子烧吗。
你那批料是薄板还是六角棒?厚度多少?厚度不一样的话即便都是H59,升温速度和保温时间也完全不是一回事,不说清楚尺寸没法给具体数。