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厂里接了个非标件,图纸标了6061-T6,是个来回滑动的导向块,摩擦面不大但频率挺高。老板觉得铝件轻便就行,但我感觉这玩意硬度才90HB左右,直接干摩擦肯定拉伤。
之前咱们做这种件都是用铜或者淬火的钢,客户那边又死活不让换材料,说是整体设备要减重。我想问下6061如果不做表面处理,纯靠本体硬度能扛住吗?还是说必须得搞个硬质氧化或者镀层才能交差?
T6状态裸机硬度也就90-95HB,对磨件哪怕是个45钢调质状态,干摩擦没几下就出沟槽了。做滑块导向件你千万别裸用,赶紧安排硬质氧化,厚度做到25-30微米左右,显微硬度能上到350-400HV,这才勉强能看。我们厂之前做类似设备滑块就是6061加硬氧,不加的话装上测试机跑半小时表面就发黑拉毛了。你要是摩擦频率再高点,连硬氧都不一定顶得住,得考虑镀硬铬或者喷涂二硫化钼。
谁跟你说6061不能当滑块用的,你只要保证润滑到位,贴一层聚四氟乙烯耐磨带,或者直接开油槽用稀油润滑,照样用得好好的。很多自动化流水线上的轻载随动机构全是用6061直接铣出来的,关键看你承重多少和滑动速度,别一上来就想着做表面处理增加成本。
对磨件是什么材质?表面粗糙度要求多少?这两个你不交代清楚没法给准话,如果是跟铝本身对磨那就算你做了硬氧一样会卡死。