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最近厂里接了一批冲头活,材料是45钢,图纸要求表面渗硼处理。以前都是买的现成膏剂,涂起来太费劲,边缘容易淌,清洗也麻烦,想换成固体渗硼装箱干。
看供应商那边的配方,有以碳化硼为主的,也有用硼铁粉加活化剂的。碳化硼那边报价贵不少。想问问这两种实际用下来,45钢的渗层深度和硬度能差多少?另外装箱的时候,底层和面层填料的比例需要调整吗?准备用900度保温4小时这个工艺。
45钢用硼铁粉配方完全够用,没必要上碳化硼。碳化硼主要是给合金钢或者要求极深渗层用的,45钢用硼铁,900度保温4小时,单相Fe2B渗层能做到80-110微米,表面硬度能到1500HV左右,冲头用绝对没问题。装箱填料别分层,就直接用一种配比,硼铁粉5%-8%,其余用碳化硅做填充剂,再加2%左右的氟硼酸钾或者氟化钠做活化剂。记得箱子一定要焊死或者用耐火泥封严,漏气渗层就不均匀了,出炉后直接空冷就行。
45钢做渗硼冲头心部硬度根本拉不起来,渗硼层太薄,一旦受到大冲击极容易压塌剥落。真要延长寿命起码得换Cr12MoV或者65Nb,45钢渗硼纯属白费功夫,省那点膏剂钱最后连废品都不如。
你900度保温完出来是直接空冷还是重新加热淬火?45钢渗完硼不淬火的话心部软得跟面条一样,图纸上有没有写心部硬度要求?
我们厂以前也用固体装箱,后来嫌装炉量太小、周期太长,全改成液体渗硼了。熔盐配方是硼砂加碳化硼再加一点碳酸钠,850度就能做,45钢进去3个小时拿出来直接水淬,渗层和心部硬度一次性搞定。你要是这批活量大,可以算算固体装箱的能耗和人工成本,不一定比膏剂便宜。