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最近厂里接了一批304的活,我以前没怎么碰过这种奥氏体不锈钢,看图纸要求是1050度固溶水冷。我查了些资料说这玩意儿不能通过热处理强化,主要就是去应力防腐蚀。
但我实际操作的时候发现,同一炉出来的料,硬度有时候会差个十几二十HB,做出来的表面状态也不太一样。想问下这材料到底稳定吗,是不是我对温度或者保温时间的把控不到位容易出这种波动?
304本身作为奥氏体钢,热处理目的只有一个就是固溶,没法靠淬火硬化的。你说的硬度差十几二十HB,大概率是碳化物没完全溶进去或者冷却速度不够。固溶温度你定在1050度勉强够,但最好拉到1060-1080度,保温时间按有效厚度1.5分钟/毫米算。关键是出水速度,料一出炉必须几秒内进水槽,水温要控制在40度以下,水必须是流动的。你要是稍微慢一点,或者装炉量太大导致料和料之间靠太紧,中间的冷速达不到临界值,晶界就会析出碳化物,硬度马上就不一样了,耐腐蚀性也会直线下降。
你先查查进厂原材料的硬度吧,别一出问题就怪热处理。304冷轧板和热轧板的原始硬度本来就差很多,冷轧的如果退火不彻底,你拿过来直接固溶,硬度波动太正常了。还有就是你测硬度的位置对不对,表面有氧化皮没打干净,或者压头打在气孔和夹杂上,测出来数据能准吗?先把原材料状态和检测方法排除了再谈工艺稳不稳定。
你装炉的时候料是平放还是堆叠的?炉温均匀度校过没有?