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手里刚接一批20crmnti的轴,图纸上面只写了最终渗碳淬火,没提调质这事。车间小工按以往经验直接把毛坯拿去下料准备机加了,我看着图纸总觉得差点意思。
这材料含碳量才0.2左右,平常干齿轮都是直接正火后去渗碳淬火的,但这批是细长轴,我担心不调质直接加工变形量控不住。以前干过几把40Cr的轴都是先调质再精车,20crmnti做轴有没有必要也走这一步?
细长轴必须调质,硬度控制在22-28HRC最稳。20CrMnTi本质是渗碳钢,做齿轮的话直接正火或者等温退火就行,因为齿轮是局部受力。但轴类件不一样,特别是长径比大于10的,毛坯状态直接机加,内应力释放不了,渗碳淬火的时候肯定弯。我们厂以前做行星架轴,没调质直接干,淬完变形量超0.3mm,全废了。后来改成毛坯860度淬水,550度回火,车完以后再去渗碳,变形量基本能压在0.05mm以内。
没必要加这道工序,纯属浪费成本。20CrMnTi本身淬透性就够,你既然最终是要渗碳淬火的,表面硬度到58-62HRC,心部硬度也有30多HRC,完全能满足轴的抗拉强度要求。加调质反而多一次加热氧化脱碳,机加余量还得留大,多花钱。
这批轴的有效硬化层深要求多少?还有你机加留的余量是单边多少?如果余量本来就留了2个以上,其实直接正火去应力也凑合。