9cr2mo轧辊锻件球化退火，800度保温完随炉冷，硬度还是偏高了怎么搞

800度肯定偏低了，9Cr2Mo碳含量在0.85%-0.95%之间，加上铬和钼的合金元素，奥氏体化温度需要稍微拉高一点才能让碳化物充分溶解。我们厂干这料一般定在830℃到850℃之间，你装炉量一吨多，升温速度慢，保温时间5小时肯定不够。按有效厚度算，每25毫米保一个小时，你轧辊如果是300mm的，起码保12小时以上。冷却是关键，500℃出炉太早了，必须随炉冷到650℃左右，然后再改成20℃/h的极慢冷速冷到500℃以下，甚至直接冷到400℃再出炉。你按840℃保温，拉长保温时间，严格控冷速试试。

你进炉前是不是没经过正火或者高温扩散？锻件毛坯如果原始组织里网状碳化物比较严重，直接拿去球化退火是退不下来的，硬度肯定高。你拿退火件打个金相看看是不是有封闭网状，有的话得先加一道900℃左右的正火工序打散网状，然后再进炉退火。

我们厂从来不用随炉冷，费时间还容易氧化脱碳。直接上等温退火，加热到830℃保温透烧后，直接吊到另一个650℃的炉子里等温，保个四五个小时再空冷。这样出来的硬度很稳，基本就在210HB左右，而且周期短很多，你那一吨多料分两炉等温就行。