紧急求助
手里一批g20cr2ni4a齿轮，以前没干过这个料号，渗碳工艺怎么定比较稳？渗层要求1.8-2.2
19680717
2026/05/31 22:38
接了个外协活，g20cr2ni4a的重载齿轮，图纸上渗层要求1.8到2.2，表面硬度58-62。以前厂里基本都是20CrMnTi或者18CrNiMo7-6，这个G20Cr2Ni4A还是头回碰，合金含量高，心里没底。
设备是爱协林多用炉，920度渗碳我现在试了两炉，出炉检查发现网状碳化物有点严重，直接降到880度强渗，时间又拉得太长了，一炉干二十多个小时，效率上老板肯定要骂人。降温扩散段的时间比例怎么卡比较合适？另外这个料淬火后残余奥氏体是不是容易超标，回火温度给多少能压下来？
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wjj1997#1
920度对这个料绝对偏高，你出网状碳化物是正常的。G20Cr2Ni4A渗碳温度卡在905度最稳，碳势别拉太高，强渗期0.85到0.9就够了，扩散期压到0.7左右。你渗层要2.0左右，总时间大概在14到16个小时之间。残余奥氏体确实是这个料的坑，淬火油温提上来，用到80度热油淬，回火一定要给够，180度回火至少4个小时，有条件的话回火前增加一次深冷处理，-60度到-80度保两小时，残余奥氏体能控制得很好。
2026/06/04 01:10
唐长青#2
别搞深冷，普通的厂子那深冷箱根本降不下去，硬冻反而容易出裂纹。你这个料出网状，根本不是温度的问题，是你强渗期碳势给猛了。这么高合金含量的钢，表面吸碳极快，碳势过0.85必出网状。直接910度干，碳势死死卡在0.8，中间多加一次扩散，时间比你现在920度强渗还短。
2026/06/06 08:35
