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最近接了个长单,天天开炉,眼看着电表跑得我心惊肉跳。原先那套控温逻辑是全功率硬烧到设定温度再断电保温,这玩意儿太费电了,一炉算下来利润削了一大块。
想问问炉温到底怎么控才能把电费压下来?是不是得改PID参数或者分段控温?我手里主要是台120KW的网带炉,现在保温阶段功率还是降不下来,有没有懂行的给算算这账怎么平。
120kw网带炉保温期如果功率降不下来,先查保温层是不是老化了,正常情况下保温阶段维持920度左右,实际运行功率顶多在20-30kw浮动。你全功率硬烧肯定不行,得把PID的自整定跑一遍,把P值调小点,I时间拉长,让它在设定温度上下10度范围内慢慢震荡,别一降温波动就全功率输出。另外分段控温肯定要做,升温区给全功率,到800度以上切到半功率,进保温区给个30%的基础功率维持就行,这一套改下来一吨工件至少能省二三十度电。
你网带炉走的什么料?薄板件还是大块头?料不一样控温逻辑完全两码事,薄板件升温快你用分段控温没问题,要是干锻件大块头,升温区功率给低了很容易出现内外温差大,返工废品率上去你省的那点电费连零头都不够赔的。
我厂里两台井式炉都是直接换了固态继电器加可控硅调功,你那台还是用交流接触器在那咔咔蹦吧?接触器吸合频繁本身也耗电还容易坏触点。