连续炉打20CrMnTi，金相出来表面块状渗碳体超标，碳势也没拉高，怎么回事

920度强渗碳势1.05%其实已经偏高了，20CrMnTi在这个温度下奥氏体对碳的溶解度大概在1.2%左右，但连续炉实际炉膛内是有碳势偏差的。你测的是氧探头位置的碳势，不代表料盘中心的实际碳势。你看看是不是近期装炉量变大了，或者料盘之间的间隔变窄了，导致气氛循环不好，局部碳势实际上冲到了1.3%以上，这样极易在表层析出块状碳化物。另外扩散区0.85%保了多久？如果扩散时间比以前短了30分钟以上，强渗期吸收的超饱和碳来不及向内扩散，降温淬火直接就析出了。建议你先把强渗碳势降到0.95%试两炉，看看金相有没有改善。

淬火油温多少？是不是油温低了或者油里面水分超标导致冷速过快？正常渗碳后慢冷或者分级淬火能减少碳化物网，直接冷速太快的话奥氏体里的碳根本来不及扩散就全逼到晶界析出了。

我们厂以前也碰到过这种，查了半天工艺没变，最后发现是甲醇和丙烷的比例出了问题。丙烷裂解不充分，局部富碳严重。你看看最近换没换气源，或者丙烷管道滤网有没有堵。连续炉喷嘴要是有点结碳，实际喷进去的燃气量跟流量计显示的绝对不一样。把喷嘴拆下来通一下，重新标定一下气体流量再打一炉试试。