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搞不明白这批20CrMnTi齿轮表面硬度,要求58-62HRC实际测出来才55左右

deng1991
deng1991
2026/05/31 19:37

最近接了一批20CrMnTi的齿轮,图纸上渗碳淬火要求表面硬度58-62HRC。炉子是连续网带炉,920度渗碳,840度淬火,180度回火。

打硬度的时候发现有问题,维氏载荷1公斤打的,换算下来表面才55HRC左右,连下限都没到。金相看了,碳化物倒没级别超标,残余奥氏体大概4级左右。这表面硬度上不去到底是被什么东西拖后腿了?

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全部回复 (3)

生意人
生意人#1

你回火温度太高或者时间太长了。20CrMnTi渗碳淬火,180度回火绝对不能超过两小时,有些厂为了保证变形量控制,回火时间拉到三四个小时,表面硬度直接掉两三个度很正常。我以前在厂里干的时候,碰到这情况直接把回火降到150度,保温一个半小时,表面硬度稳稳在59-61。你先查一下回火炉的实际温度和走带速度,测表面硬度最好先用洛氏打一下HRC,别直接用维氏换算,换算表有时候本身就有误差,特别是55-60这个区间。

2026/05/31 23:38
老彭
老彭#2

表面有没有脱碳?金相切片位置对不对,是不是直接切在端面了?端面倒角处最容易脱碳,打那里肯定低。

2026/05/31 23:57
xu_jianjun
xu_jianjun#3

残余奥氏体4级绝对偏高了,这玩意就是硬度上不去的元凶之一。你淬火油温多少?正常该在60-80度之间。要是油温到了100多度,冷速不够,奥氏体保留下来的就多。建议直接上冷处理,零下70度干个两个小时再回火,硬度至少能提1-2个HRC,还能把尺寸稳住。

2026/06/10 04:17