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手头有批12cr13的料要做退火,温度这块拿不准

abc30456
abc30456
2026/05/31 16:12

接了批12cr13的法兰盘锻件,图纸要求退火态交货,硬度得控制在HB170-217以内。我查了下手册,有写750度的,也有写850度甚至900度的,区间跨得有点大。

咱们厂用的是普通台车炉,目前打算定在800度保温几个小时然后随炉冷到500度出炉空冷。不过以前没怎么碰过这材质,怕温度高了晶粒粗大影响后续机加,温度低了硬度降不下来。实际生产中这炉温到底怎么定最稳当?有没有需要注意的坑?

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全部回复 (3)

招财进宝
招财进宝#1

800度完全可以,不用犹豫,但保温时间你得根据锻件的有效厚度来算。我们厂干12Cr13(也就是老国标的1Cr13)退火,一直定在800±10℃,保温完必须随炉冷,千万别急着开炉门。你这个硬度要求170-217,只要不是特厚大件,800度保温1.5到2小时后,以不超过50度/小时的速度冷到600度以下,然后再出炉空冷,硬度基本就在HB180左右,车床加工很顺畅。温度要是上到850度以上,马氏体不锈钢很容易出现表面脱碳,而且晶粒确实会长大,完全没必要冒那个险。

2026/06/02 10:23
wlt1977
wlt1977#2

你法兰盘锻件的来料状态搞清楚没有?如果是锻造后直接空冷过来的,内部组织本来就是马氏体加碳化物,直接800度退火容易硬度不均。我们以前碰过类似情况,后来改成先在870度左右做一次完全退火,保温透了再炉冷,效果反而比卡在800度稳。你先测一下来料硬度,要是本来就在HRC30以上,800度这个温度可能压不下来。

2026/06/03 08:40
阿明
阿明#3

装炉量多大?台车炉如果装得密,靠里面和外面的实际炉温能差个二三十度,你表盘设定800度的话,中间那几层料能不能真达到800度得打个问号。

2026/06/08 23:18