客户拿批Q345来让渗碳淬火要求58-62，这材料能干到这硬度吗？算下气耗和炉时感觉要亏

Q345本身不是渗碳钢，合金元素太少了，淬透性极差。920度常规渗碳，碳势拉到0.9-1.0，保温时间按每0.1mm渗层1小时算，表面碳含量能勉强凑到0.8%左右。但问题在冷却，这材料没铬没镍，即使用油淬，硬度也就50-55HRC，因为心部没硬度撑不住表面。想上58-62，除非你敢用10%左右的PAG水基淬火液，但开裂风险极大，稍有变形直接报废。你这单子按正常渗碳算成本绝对亏，建议直接让客户改材质换20CrMnTi，或者按实际能达到的55左右让步接收，不然硬干就是给自己找麻烦。

图纸要求的有效硬化层深是多少？要是就0.2-0.3mm的那种，你直接上高频淬火得了，几分钟一个，根本不用去连续炉里烧气渗碳，成本能降一大半。

我们厂之前也碰过这种单子，客户非要用碳钢搞渗碳，我们直接拿20号钢给他代用了，结果出来也才56HRC。Q345含锰量稍微高点但也救不了淬透性。这种图基本就是设计画错了，你直接按实际干出来的数据出报告，就写56HRC，让他拿去装配试试，很多情况装配根本用不到那么高硬度，就是照着手册抄的参数。

你淬火用的是快速光亮淬火油还是普通机油？冷却速度差几个百分点出来的表面硬度就能差好几度。