2A12时效完老是变形，除了残余应力主要还看啥

升温速率和装炉堆叠占大头。2A12时效温度一般在190℃左右，这个温度下材料屈服强度已经降得很低了，如果装炉时叠压太多，或者底部支点不对，自重就会直接把它压变形。我们厂之前干类似薄壁件，升温速度严格卡在≤50℃/h，到温后必须平放，底下垫三点，绝不能叠放。你查下你们炉子的实际升温曲线，很多时候仪表看着到了，工件实际温度还有滞后，这个阶段最软，稍微受力就变。

你光盯着时效这步没用，问题大概率出在前面去应力退火没去干净。2A12粗车应力极大，常规退火如果保温时间不够或者炉温均匀性差，内部残余应力根本没释放。时效加热只是个诱因，把原来没去干净的应力放出来了。去测下你退火后的残余应力，或者把退火温度提个10-15度、时间拉长一倍试试，别在时效参数上死磕。

淬火是用啥介质？水温多少？如果是热水淬的，厚薄温差导致的应力本身就不小，时效肯定还要释放一部分。