没搞过台车炉，想问下炉膛尺寸和炉底这些设计上主要看啥

炉膛有效尺寸先按你最大处理件的轮廓加上四周200-300mm的间隙定，这是基础。台车面一般做成带5度左右的斜坡，方便工件推拉进出。沙封槽的深度别低于150mm，宽度至少80mm，不然高温下抽风漏气很严重。另外炉门和台车面的接触面要考虑耐热铸件挡块，光靠沙封挡不住辐射热。散热损失这块，炉墙厚度如果用普通耐火砖加保温棉，总厚度保底得在450-500mm左右，不然外表温度绝对超标，你算能耗的时候直接卡死。

你们主要是处理什么材质的件？常规碳钢还是高合金？要是处理高合金或者回火温度要求严的，炉温均匀性要求不一样，你炉子分区和循环风扇的设计就得提前想好，没风扇的话光靠烧嘴辐射，温差很难控制在±10度以内。

别死盯着尺寸，烧嘴的布置和排烟口位置才是大头。我们厂前年换的那台，一开始厂家把排烟口设在炉门两侧，结果一升温，炉门口温度比炉膛中后部低快40度，返工改了排烟道才好。烧嘴一定要交错排布，保证火焰不直接冲刷工件，炉底排烟要均匀分布。