6061淬火出来硬度才70多HB，这单子干下来电费都赚不回来，哪出毛病了？

6061想稳稳上90HB，你这25度的水温绝对偏高了，而且十来秒的转移时间对薄壁件可能刚好，稍微厚一点就过时效应了。我们厂以前干这种料，水温全压在15度以内，夏天还得开冷水机。另外你保温时间算得可能偏短，20千瓦的小炉子，装炉量稍微多一点的话，料温跟仪表温度是有落差的。建议你拿一根热电偶绑在工件上实测一下真实料温，到了530度以后再重新算保温时间，每毫米至少给到2分钟。硬度不够八成是固溶不充分加上冷却速度没拉满，出水温度太高直接就提前析出了。

别光盯着水温找原因，你确定买到的不是假6061？现在市场上很多回收铝掺杂的，T6状态怎么处理硬度也就顶天80HB。拿光谱仪打一下镁硅含量，Mg不到0.8%的料你淬出花来也没用。遇到这种料直接让供应商退，别在那瞎耗电费。

工件下水的时候是怎么晃的？平着扔进去还是竖着插？20千瓦炉子这一炉装了多少公斤料？

纯水淬火很容易在厚壁件上出微裂纹，我们这边做高要求件，水里都加5%左右的聚合物淬火液。你先看看断口有没有发黑发灰的地方，有局部氧化说明炉子密封不行。没氧化的话就猛降水温，同时把水槽搅拌泵功率开到最大，死水淬铝就是坑。