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6061固溶时效的参数咋定比较合理,现在有点拿不准

deng1989
deng1989
2026/05/30 12:22

最近厂里接了一批6061的活,厚度在15mm左右,要求T6状态。之前一直做小件薄壁的,按常规的530度保温1小时,水淬,然后再175度时效8小时,性能基本都能达标。

但这批料稍微厚点,我看淬火后表面有轻微氧化色,做完时效之后测硬度老是在85-90HBW之间晃悠,图纸要求≥95HBW。我寻思是不是厚了保温时间得加长,或者时效温度稍微提一点?这参数到底该怎么调整比较靠谱。

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全部回复 (3)

健康就好
健康就好#1

15mm的6061按理说不算大截面,你那个硬度上不去大概率是淬火转移慢了或者水温高了。我们厂干6061,厚度超过10mm的,固溶温度还是530±5,但保温时间必须按1.5分钟/毫米算,你15mm最少得保22分钟以上。淬火水温必须控制在30度以下,最好20度左右,出水到入水别超过15秒。时效温度别动175度,时间拉长到10-12个小时试试。要是还不行,你看下炉子控温准不准,固溶温度掉到520以下强度肯定出不来。

2026/05/31 05:13
小宋
小宋#2

175度时效8小时绝对不够,你这个厚度起码得翻倍。而且你表面有氧化色说明炉子气氛有毛病,是不是没用氮气保护?铝合金固溶的时候如果表面氧化严重,会直接影响淬火冷却速度的,内部组织容易出问题,先查查炉气吧。

2026/06/01 00:56
军哥
军哥#3

你用的啥炉子淬火的?如果是井式炉带料筐一起下水,那料筐太重的话冷却速度根本达不到要求,厚件必须考虑单件下水或者用强风冷配合水冷。另外你这批料入炉前是不是冷拉伸过的?

2026/06/04 16:24