接批20CrMnTi齿轮，常规渗碳淬火能干到多少硬度，太费气得亏本

20CrMnTi表面硬度正常淬火能到58-62HRC，心部硬度一般在30-45HRC之间，看你的冷却速度。你想降温度省成本这步棋走错了，920度渗碳是为了保证碳原子扩散速度，你硬降到880度，渗层深度达不到，为了达到图纸要求的0.8mm渗层，保温时间反而得拉长，电费更亏。真要算经济账，你不如上高温渗碳，比如950度甚至960度，配合稀土催渗剂，把渗碳时间从五六个小时直接压到三个半小时，虽然温度高点，但总耗电量降下来了，炉子周转率也上去了，算总账才划算。

你图纸上的有效硬化层深度要求是多少？光盯着表面硬度瞎改工艺肯定要翻车。这料子加了钛，本质细晶钢，晶粒长大倾向本来就小，你完全没必要在常规温度上抠搜。我们厂干这料子直接930度气渗，随炉降到860度淬火，180度回火两小时，单炉效率拉得很满。你要是觉得太费气，先去查查你那台连续炉的炉膛密封和碳势是不是稳不住，漏气的话气耗能翻倍。

齿轮模数多大？薄壁件还是重载齿轮？这两者的渗层要求差得远，你连基本参数都不给没法帮你算时间成本。