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接批s32168的活,固溶温度压着下限走能省多少天然气,有干过的吗

小鹏
小鹏
2026/05/29 21:14

最近接了个单子,材质是s32168,量挺大。我看国标上写的固溶温度是950到1050度,但这要是全按1000度以上去烧,天然气烧得我心惊肉跳的,本来这单加工费就压得低。

我想着321不就比304多点钛嘛,能不能直接压到920度左右去烧,保温时间稍微拉长点,这样单炉能耗能降下来不少。有在厂里这么干过的没,晶间腐蚀能过得了不?要是出问题返工那就更赔钱了。

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全部回复 (3)

老郭
老郭#1

s32168就是老标准的0Cr18Ni11Ti,加钛就是为了稳定碳。你压到920度绝对不行,这个温度区间刚好是碳化铬析出的敏感区,你保温再长晶间腐蚀也过不去。我们厂一直按1020度到1050度干,保温按厚度1分钟/毫米算,千万别省这几百度气的钱,出了废品你这一单白干。你要是真想省成本,看看炉子保温层有没有老化,或者利用余热预热,别在工艺温度上动刀子。

2026/05/30 00:02
磊哥
磊哥#2

920度肯定废,但也没必要动不动就烧到1050度。我这边薄壁管都是直接定在980度入炉,保温个半小时就水冷,抗腐蚀检测照样过。你那是多大厚度的件?太厚的确实要拉高温度,薄板你烧那么高纯粹浪费钱还容易变形。

2026/06/08 13:31
王元明
王元明#3

你做出来是要过硝酸法还是硫酸铜法检测?客户如果只是要求普通的力学性能,那温度范围还能稍微松一点,要是明确要防晶间腐蚀的,920度想都别想。

2026/06/09 15:40