45钢冷却曲线图跟实际金相对不上啊，废品率上来了，有没有人发个靠谱的示意图看看

45钢的CCT图上，冷却速度在30-50℃/min左右是铁素体+珠光体区。你大堆垛冷却，心部和表面的冷却速度能差一倍都不止。图纸上标正火，你直接按860℃加热，出炉后散开摆，别叠太多，保证冷速在40℃上下，金相绝对稳。你要是堆太厚，心部冷速掉到10℃/min以下，铁素体块会异常粗大，硬度反而偏低；表层风大冷得快，过了临界点就出索氏体甚至贝氏体了。算成本的话，多占点台车面积比切试片或者被退货便宜多了，你把堆放间距拉开个半米试试。

看CCT图别只盯转变点，你车间环境温度和湿度对风冷影响极大。夏天和冬天同样是开风机，45钢出来的组织能差两个级别，图是实验室条件画的，你拿实验数据套大生产肯定有偏差。

你那批45钢的原始组织是退火态还是轧制态？要是轧制态带状组织严重，正火哪怕冷速对上了，金相看着也不均匀，别光怪冷却曲线图不准。

我们厂以前也在这上面吃过亏，后来干脆不用风机正火45钢了。直接改用空冷，加热温度提高到880-900℃，出炉后单层铺在带孔的料盘上，利用车间走道风自然冷。这样出来的铁素体+珠光体晶粒度能稳定在6-7级，硬度在HB170-190之间，客户验货一次过。你要是嫌占地方，就花点小钱做个简单的导流风道，比对着图纸死磕冷速强。