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以前一直干大台车炉,最近调到这厂子,设备都是那种100千瓦左右的箱式电阻炉,带个微电脑仪表。现在要干一批45钢,装炉量大概四五百公斤,要求硬度HRC28-32。
我按以前老经验直接设了840度保温一个半小时,出炉一打硬度全在35往上走了,直接废了。这小箱式炉的升温速度和保温时间到底按啥比例算?是不是装炉量不一样,热电偶的位置温差也有影响,设置上得留多少余量?
45钢调质,840度淬火硬度35以上很正常,你硬度高了应该是回火温度设低了或者保温时间不够。箱式炉保温时间一般按有效厚度1.5分钟/毫米算,500公斤装炉量,你哪怕加个半小时透烧也不过分。关键是回火,你要HRC28-32,回火温度起码得拉到580-600度,保温2小时以上。另外你看看仪表上的热电偶是不是偏在炉膛一侧,箱式炉门边和后墙温差能差个15度,建议测个炉温均匀性,把设定温度往上提个10度补偿一下。
你装炉量四五百公斤,100千瓦的炉子塞这么满,透烧根本透不透,表温到了工件心部根本没到840度,这是淬火组织没转变完全,跟回火有啥关系。你下次少装点,分两炉干,或者把升温段拆开,先600度预热半小时,再升到840度,这样温差小点。直接猛升肯定外边过火里面还没透。
用的啥冷却介质?油淬还是水淬?水淬的话45钢本身就容易裂,硬度上去了是不是冷却太急了?