手里有批42crmo，之前渗碳了，现在客户要退火状态，退完我寻思直接上高频局部淬火行不行？不想再走整体加热了，费气费电，不知道这料子退火后高频能不能淬上硬度

能干，参数得大改。42crmo渗碳层一般在0.8-1.5mm，退火后表面是珠光体加碳化物，高频加热不能用常规的8-10秒，得慢。频率降到8kHz左右，加热时间拉长到15-18秒，让碳化物充分溶解，冷却水温提点到35度防裂。这样干下来表面硬度能到58-60HRC。但你得看退火时有没有严重脱碳，如果表面脱碳超过0.1mm，高频怎么干都没用，得先车一刀再淬，不然废品率你兜不住。

你这工艺路线本身就是瞎折腾，渗碳完又退火，表面碳势全破坏了。现在想靠高频那点能量把退火态的高碳层重新溶进去，极容易出软点和裂纹。算成本的话不如直接当普通42crmo正火，高频按中碳钢参数打，硬度到50HRC交差，非要扣渗碳层的硬度，你设备受不住，废品率算下来亏得更多。

退火用的是哪种？保温了多长时间？这俩指标直接决定表面碳化物形态，如果是球化退火，高频基本没戏。