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35crmo退火硬度老是偏高二三十,工艺得咋调

liu1984
liu1984
2026/05/28 20:00

手里一批35CrMo法兰,单件大概40公斤左右,锻后直接拿来退火的。现在用的工艺是随炉升温到860度保温3个小时,然后随炉冷到500度出炉空冷。结果打硬度基本都在215-225HB之间,图纸要求是不大于207HB,全差了点。

我看手册上写完全退火830-860度应该能降到197-229HB,但现在卡在上限了。是不是保温时间不够还是冷却速度太快了?如果改成750度保温去做等温退火效果会不会好点?

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全部回复 (3)

吕志成
吕志成#1

860度随炉冷到500度出炉肯定不行,500度出来空冷那一段还是会有点快,组织里容易混着点索氏体或者细珠光体,硬度自然下不来。你卡在220左右就是这个原因。要想稳降到200以内,要么随炉冷到300度以下再开炉门,要么就直接改工艺:870度正火,完了再650度高温回火保温4到5个小时,这招对35CrMo锻件出硬度最稳,基本能压到180-190HB。

2026/05/31 14:35
weig99
weig99#2

锻后直接退火本身就有毛病,你那批料锻打完终锻温度是多少?如果终锻温度太高或者锻后没冷透就装炉,晶粒本来就粗大,单纯靠退火降硬度很费劲。先去查下金相是不是有网状铁素体或者粗晶,有网状的话必须先正火打碎,退火没用。

2026/06/09 05:27
老黄
老黄#3

你用的什么炉子?装炉量多少?40公斤的法兰一炉装几十个还是几百个?如果是台车炉堆得太密,外圈和心部的实际冷却速度差得远了,打硬度打的是哪个位置的?

2026/06/09 17:05