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316L做固溶,保温时间按厚度算到底怎么个比例,有具体数据没

平常心
平常心
2026/05/28 18:14

手里有批316L的管件和法兰,厚度跨度有点大,薄的几毫米,厚的法兰大概60mm左右。以前没怎么接触过这种厚度的316L,手册上只写了个1040-1080度保温,没细说时间。

我现在定工艺卡,想问下这个保温时间具体怎么算?按直径还是壁厚?我打算按1.5分钟/毫米来算,厚的那头保温一个半小时出头,会不会太长了导致晶粒粗大?另外入炉的时候是冷炉还是热炉装料对保温时间有没有影响?

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全部回复 (3)

老梁
老梁#1

60mm厚度按1.5分钟算肯定长了,316L这种奥氏体钢导热性虽然差点,但也不用那么久。我们厂以前干过类似厚度的316L锻件,1040度到温后,保温时间基本控制在1分钟/mm左右,最大不超过90分钟。你60mm的保温一个小时足够透了。时间太长表面脱碳不说,晶粒度肯定保不住,做完晶粒度要是到5级以下就麻烦了。冷炉还是热炉主要看变形量要求,热炉进能减少热应力,但保温时间得把升温阶段透烧的时间减掉,别重复算。

2026/05/30 03:45
dzb1981
dzb1981#2

你按厚度算就错了,法兰这种异型件得看有效截面。60mm法兰但如果是带颈的对焊法兰,颈部薄底盘厚,你按60算薄的脖颈早过烧了。应该按最大截面的三分之二来算保温时间,而且316L里钼含量高,碳化物溶解比304慢一点,温度建议拉到1060-1080度中上限,时间按0.8-1分钟/mm,烧透就行,别死套公式。

2026/06/02 22:31
平凡人生
平凡人生#3

你用的什么炉子?网带炉还是台车炉?这保温时间差得多了去了。

2026/06/03 23:06