ti6al4v退火后打维氏硬度老是忽高忽低，有标准范围没

钛合金打维氏建议换小载荷，HV0.5或者HV1。10kgf打钛合金压痕太大，基体里微小的α相和β相硬度不同，大载荷一压，区域一放大，数据肯定散。你图纸要求HV320-360，这区间本身是常规退火态没毛病，但你用10kgf测不准。换1kgf载荷，保证压痕对角线长度在20-30微米左右，打之前必须用金刚石抛光膏把表面抛到镜面，稍微有点划痕压痕角就会塌陷，读数直接偏高。还有压头要保持垂直，钛合金弹性模量低，卸载回弹量大，稍微有点倾斜压痕就不是正方形，计算出来的硬度误差能有十几度。

你说固溶没透纯粹瞎猜，Ti6Al4V退火一般是700-800度保温一两小时空冷，这是相变点以下的处理，根本不涉及固溶，哪来的固溶没透。数据跳动大90%是制样问题，你用的什么砂纸？如果最后没用W2.5或者W1的抛光膏精抛，机械抛光产生的形变层就会让硬度虚高。

你打硬度的截面是横截面还是纵截面？钛合金棒料如果是拉拔态或者轧制态直接去应力退火，纵向和横向的硬度能差出来20-30HV，组织有方向性。再确认一下你那台维氏硬度计最近有没有用标准块校准，压头是不是磨损了。