紧急求助

接批crl12mov的活,按常规淬火干太耗电了,有快点出炉又不废件的法子没

ztj1994
ztj1994
2026/05/27 12:39

最近接了个外协的单子,一大堆crl12mov的冷冲模具,这料子常规都是1030度淬火,加热时间太长了,炉子一直烧着电表跑得我心疼。

这批活利润本来就不高,要是全按书本上的保温时间来,我这台75千瓦的箱式炉一天出不了几炉,效率根本提不上来。想问问平时大家厂里干这种料,能不能稍微提点温度缩短点保温时间,或者有啥其他的淬火法子能把周期压下来?硬度要求58-62,变形量稍微好点控制就行。

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全部回复 (3)

生意兴隆
生意兴隆#1

直接把淬火温度降到980-1000度,保温时间按有效厚度1分钟/毫米算,比1030度那种老工艺能省大概四分之一的时间。Cr12MoV本身碳化物多,1030度奥氏体化容易晶粒粗大,残留奥氏体也多,后续还得多次回火,反而更费事。980度淬火,硬度照样能到60以上,而且变形量小得多。回火用200度两次就行,不用非得按有些资料上写的搞什么深冷处理,除非客户硬性要求耐磨性到极致。我们厂现在外协的Cr12全改这个参数了,炉子周转率提了不少。

2026/06/05 14:39
小张
小张#2

你那是外协冷冲模,要是带尖角或者薄壁的,你敢980度淬火试试?开裂率绝对让你赔到吐血。这种料子最怕的就是降温太快或者加热不透,你为了省那点电费把温度降下来,加热透不透还是个问题。想提效率别在加热参数上动歪心思,把装炉量控制好,夹具做合理点,让热风能循环过去,比啥都强。盲目缩时间,里面没透,出来硬度一块高一块低,返工更耽误时间。

2026/06/07 08:03
fei666
fei666#3

你用的啥冷却介质?油冷还是分级淬火?这批料单件最大厚度大概多少毫米?

2026/06/09 08:23