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手里这批活图纸标的TC4R,但我平时进的料都是TC4M,这俩退火能放一炉干吗?分开跑太费气了,效率上不去

朱志明
朱志明
2026/05/26 18:58

最近接了个航空附件厂的散单,量不大,图纸材料栏写着TC4R。我去库房一翻,常规备料都是TC4M的,因为M料进货价低两三块而且好买。

现在的问题是客户也没提啥特殊性能要求,我就想问问这俩东西在退火工艺上差别大不大。要是能凑一炉出,我真空炉的占用率能提上去不少,省得为了这几百公斤的活单独开一炉烧气。要是性能差太多被客户投诉返工,那点加工费全得搭进去甚至倒贴。

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aa678907
aa678907#1

普通退火放一炉干没一点问题,温度制度完全一样。TC4R是热轧态退火,TC4M是去应力退火,你按700到750度保温1到2小时,随炉冷或者空冷,两者出来的抗拉强度都在895到930兆帕这个区间,延伸率也都能稳在10%以上。不过你用真空炉的话注意一点,如果是气冷,充氩气以后的冷却速度别太快,钛合金对冷速挺敏感的,快了容易出脆性相,到时候你省了气钱赔了加工费。

2026/05/30 21:12
杜鹏
杜鹏#2

你光看抗拉和延伸率没用,这两个状态的残余应力天生就不一样。R态是热加工后直接退火,M态是有冷作硬化的。你凑一炉要是碰上薄壁件,出炉后机加工变形量绝对不一样,到时候尺寸超差客户照样退货,别为了省那一炉气钱把口碑砸了。

2026/06/07 07:19
861020
861020#3

图纸没标具体硬度要求吗?另外你这批零件后续还要不要做固溶时效处理?

2026/06/09 21:14