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厂里一批6061的铝合金机加件,在CNC加工的时候不知道是不是应力没释放好,边角位置裂开了一条大概15mm左右的缝。
现在想补焊一下看能不能抢救,手里现在只有ER4043的焊丝和氩弧焊机。之前试了一下,焊完一冷却马上在焊道旁边又裂了一条,热输入应该没给太大。这种情况是必须得换ER5356焊丝吗?还是说焊前得做个什么预热处理?温度控制在多少合适?
6061裂纹直接上ER5356,4043抗拉强度和延伸率根本不够,一冷就裂很正常。焊前必须清理干净裂纹两侧各20mm范围,用不锈钢丝刷刷出金属光泽,别用普通钢丝刷容易造成铜污染。预热温度别超过150度,拿测温笔盯着点,温度太高了你这机加件的形变没法处理。焊接的时候电流稍微大一点点保证熔透,走快一点,焊完立刻拿石棉布盖起来缓冷,千万别拿风机直接吹。
你那批件热处理状态是什么?T6的还是O态的?如果是T6的机加件,焊完这个位置局部早就退火了,强度掉得厉害,你补焊完还能满足图纸要求的硬度吗?
别光盯着焊丝型号,你加工的时候裂的,大概率是深孔或者薄壁位置的内应力释放。这时候你直接上氩弧焊,热输入一进去应力更乱,越焊越裂。这种情况去借个冷焊机(激光模具焊机也行),电流调到最低档,一点一点往上堆,基本不发热,焊完直接拿角磨机修一下就行,热变形能控制到丝级。