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最近厂里来了一批38CrMoAl的锻件,让做等温退火。图纸没写具体的硬度要求,车间主任问我要个标准,平时这料我都是直接拿去调质或者渗氮的,很少单做退火。
我查了手册说是≤229HBW,但实际打出来有240多。这料本身合金元素多,退火不容易降下来,是不是240多也能凑合给机加工下料?还是说必须得想办法压到229以下?
标准肯定是≤229HBW,你这240多明显没退到位。38CrMo铝含铝高,奥氏体稳定性强,普通随炉冷根本降不下来。你做等温退火,加热到880-900度保温透烧后,必须快冷到640-660度等温,时间不能短,一般得按2到3小时/100mm算,等温完再随炉冷到500以下出炉。你测的240多大概率是等温温度偏低或者时间不够,组织里还有贝氏体没转变,车床肯定崩刀,必须返工压下来。
锻件退火前做正火了吗?不先正火把锻造造成的粗大晶粒和带状组织打碎,你直接进炉退火硬度绝对下不来,这跟等温多久没直接关系。
你测的240多是布氏还是洛氏?要是HRC那这炉料根本没进退火状态,要是HBW那就看看装炉量是不是太大了,炉温均匀度能不能保证。