接单20CrMnTi齿轮，渗碳淬火想压点成本，咋干最省气还快

930度强渗完全可以，我们厂干这种外协件都是930度碳势控制在0.95到1.0，强渗时间大概3.5小时就能到0.8的层深，扩散40分钟。比你920度干5个小时快了一个多小时，一炉省下来的气费很可观。降温到840度左右直接油淬，变形主要看你的齿轮形状和挂具设计，薄壁件压淬变形会小点，普通圆柱齿轮直接淬问题不大，回火180度两小时就行。

为了省那点气钱把温度拉太高，最后变形超差全得返工或者报废，你算算哪个亏。20CrMnTi本身淬透性不错，920度渗碳860度淬火是最稳的，金相里碳化物和残余奥氏体都能控制住。你要是非想压成本，把装炉量优化好，工装夹具设计紧凑点，提高单炉产出比盲目提温度管用。

齿轮模数多大？材料是哪个钢厂的？不同批次的晶粒度差异对渗碳时间影响挺明显的，你说的这个层深要求，如果是小模数齿轮，预冷直接淬火内孔收缩很容易超差，得看具体结构。