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手里把冷钢42ss刀条淬火,硬度有点拉胯

老余
老余
2026/05/25 15:12

最近接了几把冷钢42ss的刀条,之前做440系列的比较多,这个42ss查了下说是1075的高碳钢。按理说含碳量0.75左右,正常淬火不应该这么软。

我用的箱式炉,830度保温几分钟,出来的直接淬入60度热油里。回火用的180度保温一小时,两回火。结果一打硬度,54-55HRC,感觉有点拉胯,这材料不应该就这水平吧。

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zhu1995
zhu1995#1

42ss就是美标的1075,830度淬火温度偏低了,碳化物没完全溶解。你这料是多厚的?要是超过4毫米,830度淬油肯定有软点。直接上860度保温,别拖太久防脱碳,直接淬油。回火温度看你用啥刀,削砍为主的180度没问题,要是做剔骨刀这种需要韧性的,直接拉到250度回火,硬度在52-54之间,不容易断。你打54-55大概率是淬火温度不够或者冷却速度没拉起来。

2026/06/04 07:09
田建国
田建国#2

先别调温度,你拿砂带把表面打磨掉0.5毫米再测一下硬度,冷钢出厂的料表面脱碳层很厚的,你直接打表面肯定不准。

2026/06/04 13:45
小涛
小涛#3

你用的啥牌子的淬火油?60度热油对1075来说冷却速度有点悬,尤其刀条比较薄的情况下,蒸汽膜阶段太长,很容易出贝氏体。我们厂里处理这类中高碳钢,油温一般控制在30-40度,或者直接换N32快速淬火油。你换低油温再试两块看看,注意搅动。

2026/06/05 19:48
知足常乐就好
知足常乐就好#4

保温的时候刀条是平放的还是吊着淬的?有没有变形校直过?

2026/06/05 20:24