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手头几张9sicr淬火加低温回火组织照片，看着不太对劲
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2026/05/25 11:18
最近厂里一批9SiCr冲压模，按常规工艺860度油淬，加180度回火两小时。打硬度到了60-62HRC，尺寸变形也控制在公差内，本来以为没啥问题了。
结果质检那边切样做金相，抛光腐蚀后拿显微镜看，回火马氏体针长得有点离谱，隐约还能看到点细碎的碳化物没溶进去，局部残余奥氏体看着也偏多。手里正好缺这种状态的标准图谱对照。
谁手头有9sicr淬火加低温回火组织照片，发两张正常的出来我对比下。我想确认下是不是这批料奥氏体化温度给高了，还是保温时间拖长了导致晶粒长起来了。
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全部回复 (3)
明哥#1
9SiCr的正常淬火加低温回火组织就是回火马氏体加残余碳化物加残余奥氏体。860度淬火的话，晶粒度正常应该在7-8级左右，马氏体针长度一般不超过4-5级。你看到的细碎碳化物没溶进去是非常正常的，因为9SiCr本身碳化物就比较稳定，860度根本达不到完全溶解的温度，非得烧到880以上才会全溶，但那样晶粒绝对就废了。你说的马氏体针长得离谱，大概率是装炉量太大或者炉温均匀性不行，实际局部温度跑到了880甚至900。建议你拿比较细的砂纸重新打磨抛光一次，用4%硝酸酒精腐蚀个10秒钟左右再看，有时候假象也会让针看起来粗。正常的照片我电脑里没有电子版，但你对照国标GB/T 1299的评级图看级别就行。
2026/06/05 16:55
dzb1981#2
60-62HRC硬度都到了，冲压模只要不开裂、不早期崩口，马氏体针粗一点根本不影响使用。有些厂为了追求金相好看刻意降低淬火温度，结果硬度只有58，耐磨性反而掉一大截，那才是瞎搞。你先去盯着现场试模，别在金相上死磕。
2026/06/09 21:51
