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刚接手这批H13的料,铝压铸模,大概200公斤左右。用的1200度箱式炉,淬火温度我设的1020度,打的油冷。
现在卡在回火这了,我看有些资料上写两次回火,温度有写550的也有写600的,时间也稀里糊涂的。想问下这H13回火具体几次?每次温度大概多少度合适?保温时间咋算?这批料硬度要求是44-48HRC。
44-48HRC的话,两次回火是底线。第一次回火温度580-600度,看你淬火后的实际硬度,如果淬出来有54-55HRC了,直接进600度,保温时间按有效厚度算,你200公斤的压铸模有效厚度假设在150mm左右,保温至少2.5到3个小时。第一次回火完别急着开炉门,炉冷到500度以下再出炉空冷。第二次回火温度比第一次低10-20度,选580度就行,时间照旧。切记回火一定要透,不然做模子的时候容易开裂,心部硬度也会偏低。
你1020度油冷,出炉到入油间隔了多久?压铸模这么大的料用油冷,很容易出问题的,淬完有没有测过表面和心部的硬度差多少?
我们厂做H13压铸模早就不碰油淬了,全用真空炉气淬,5bar压力。你用箱式炉油淬的话,回火前最好先加一道200度去应力,烤四五个小时把里面的油汽排干净再升温。直接进高温炉,表面有残留应力加上油污,升温速度稍微快一点就得出裂纹。另外回火次数,真要做长寿命压铸模起码三次回火,第三次560度,把残余奥氏体压干净,红硬性才能出来。