38crmoal调质后做气体渗氮，表面起皮还脆，有没有遇到过的

38CrMoAl做气体渗氮很容易出现白亮层过厚导致起皮掉渣。你520度保温60小时，氨分解率前期15-20太低了，氮势太猛，白亮层起码得有20-30微米以上，这么厚肯定脆。一般做丝杠，前期分解率控制在20-25，中后期拉到35-40。另外查一下调质硬度，38CrMoAl调质最好在HB240-280之间，心部硬度如果超过HRC30，渗层很容易剥落。建议把白亮层控制在10微米以内，出炉前做两小时退氮处理，分解率拉到70以上，脆性马上就能降下来。

调质的时候回火温度是多少？这料子如果回火温度低于渗氮温度，渗氮的时候很容易产生额外的组织应力，也会导致表面剥落。你拿金相打一下看看是不是有网状氮化物。

井式炉60小时温差太大了，上下区差个十几度很正常，上面脆了下面硬度没到。我们厂做这种长丝杠早就不用井式炉了，直接上离子渗氮，450度保温36小时，硬度HV900以上，脆性直接一级，根本不用操心白亮层厚度的问题。

进炉前表面是不是有氧化皮或者脱碳层？车加工完有没有做去应力退火？