7075淬火出来氧化太快了，返工成本扛不住，到底咋控制这炉气？

水温控制到20度以内，最好维持在15度上下。井式炉炉气如果不控制，加热阶段就已经开始氧化了，有条件换成带保护气氛的网带炉，最起码通点氮气把空气挤出去。我们厂以前用井式炉干7系，返工率大概在15%，后来改成通氮气的网带炉，返工率直接掉到1%以下，你算算省下来的酸洗人工和材料报废钱，几个月就把设备差价填平了。时效前加道纯水清洗，水里加点微量硝酸，也能缓解发乌。

你淬火转移时间卡了没？7075对转移时间极其敏感，超过15秒表面状态就完全不一样了，别全怪在炉气和温度上，先拿秒表掐一下你们操作工从开炉门到零件全部下水的时间。

淬火槽里直接加铝合金专用的抗氧化剂，一吨水加个两三公斤，成本几百块钱能管一阵子。另外你这批料进炉前有没有做过除油？表面残留的拉伸油或切削液在高温下一样会烤黑，跟本身氧化是两码事。时效温度多少？如果是135度保温，出炉后是用风机强冷还是自然冷？自然冷在150到100度这个区间停太久也容易变色。