H13调质要求260-280HB，回火温度一般定多少度合适

1020-1040淬火没问题，油冷或者风冷到200以下进炉。要打到260-280HB，回火温度得拉到620-650度，保温时间按厚度1.5-2小时/25mm算。别想什么正火加回火，H13不淬火直接正火没法用，组织容易出问题或者析出网状碳化物，后续机加和氮化都完蛋。你担心的碳化物问题，在这个回火温度区间主要是M23C6和M7C3，对后续氮化影响不大，反而是底材硬度如果高于300HB，氮化层容易起皮。

你这是做预硬状态交货还是最终热处理？图纸没写清楚氮化要求吧，如果后面还要做软氮化，260-280这个底材硬度其实偏软了，抗凹陷能力差，一般预硬模起码给到330-360HB。

我们厂以前遇到这种低硬度要求的H13，直接用退火或者等温球化退火交货，硬度压在220-240HB，机加完直接氮化，根本不搞什么调质。你那个260-280HB属于高不成低不就，调质状态机加性能不好，硬度又不够抗冲刷，不知道设计怎么想的。

原材料是电渣重熔的还是普通锻造的？夹杂多的话这个温度回火脆性很容易出来。