6063料厚度不一样的话，淬火保温时间到底怎么定

6063淬火保温时间跟厚度是有对应关系的，不能一刀切。一般按每毫米厚度1到1.5分钟来算保温时间。比如你那个1.2mm的，炉温到了以后保温个2分钟顶天了，5mm的就保个6-8分钟。你如果把薄料按5分钟保，晶粒肯定粗大，后续氧化做出来表面会有斑点或者发暗。最好还是分炉次，或者厚度差太大的别装在一个料框里，厚料放下面，薄料放上面，但这也不能完全解决时间差异的问题，最稳妥还是分开淬。

你用的什么炉子？是空气炉还是盐浴？空气炉的话料框装多密？这些对实际透烧时间影响比那几毫米厚度大得多。

6063这种料根本不需要算得太精细，它过烧温度就535度左右，你正常设定520度淬火，保温时间拉长个两三分钟根本烧不坏，别把问题想复杂了。工厂里批量干都是看表面颜色，发白亮了就出水，死扣分钟数没用。

我们厂以前也遇到过这种混装的情况，后来直接定了个规矩，壁厚差超过2mm的坚决不进同一个框。进炉前让挤压车间按壁厚分好类，厚的走慢线，薄的走快线。你要是现在没法分，只能按最厚的那个时间保，薄的出来强度可能会偏高一点，但总比薄的没透烧好。