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以前做DC53基本都是常规的冲头,1020淬火,回火直接按2小时一炉走,硬度一直稳定在58-60,没出过岔子。
这周接了一批稍微大点的镶件,单边厚度到了80mm。车间操作工还是按以前的2小时去烤,结果一打硬度才55左右,明显没透。我寻思加时间,但加到多久心里没底,加长了会不会硬度掉太多?
大件DC53回火时间到底咋定比较稳妥,有没有按厚度算的经验公式?
80厚度2小时肯定不行,热透都费劲。我们厂大件DC53回火,厚度超过50的,按每20mm增加1小时来算。你这个80的,保底得3.5到4小时。而且进炉温度别直接推到回火温度,最好在400度左右有个预热段,透烧后再升到520回火,这样内外温差小,硬度才均匀。二次回火时间也一样,不能减。硬度不会掉,DC53的回火二次硬化峰在520度左右,时间到了反而能提点硬度。
你那是回火时间的事吗,分明是淬火没干透。80厚度真空炉或者盐浴淬火,光保温就按1.5min/mm算,中间还得加均温,你淬火阶段如果保温不够,心部没转变成马氏体,回火烤一天也没用。
用的什么设备回火?空气炉还是硝盐?空气炉的话80厚度4小时都不一定透,如果是硝盐那就快多了。